目前，氫氧化鈣設備生產(chǎn)的氫氧化鈣粉可用于工業(yè)用途，細度為200~400目，含量為65%~93%。多用于電廠煙氣脫硫、污水處理、耐火材料、建筑等行業(yè)。這種設備生產(chǎn)的產(chǎn)品細度可達325目左右，每小時可生產(chǎn)成品氫氧化鈣6~20噸。如果一天24小時生產(chǎn)，可以生產(chǎn)高達480噸的氫氧化鈣粉，可以滿足用戶的高標準要求。那么，氫氧化鈣設備的細度如何調(diào)整呢？
一、如何保證氫氧化鈣的細度？
對于氫氧化鈣設備的表現(xiàn)來說，粉末的細度無疑是一個非常重要的指標。用戶都希望購買的設備能夠?qū)崿F(xiàn)粉體細度穩(wěn)定，保證粉體質(zhì)量。山東萬達環(huán)保科技從以下兩個方面保證用戶購買的設備達到理想的效果和標準。
1、配套的粉體分離裝置非常重要。它的主要作用是對在氫氧化鈣設備加工的粉末進行分類和篩選，選擇合格的成品。因此，對于氫氧化鈣，的生產(chǎn)線來說，選擇符合生產(chǎn)線要求的粉末分離器的規(guī)格和型號是非常重要的。氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家會根據(jù)用戶需求和綜合因素設計好配套設施。
2、在氫氧化鈣設備的生產(chǎn)過程中，石灰消化器的重要性不容忽視。氫氧化鈣生產(chǎn)線應不斷結(jié)合先進技術(shù)，創(chuàng)新升級石灰消化工藝性能，使原料在機內(nèi)快速充分反應，達到理想的粒度要求。
二、如何調(diào)整氫氧化鈣制粉設備的細度？
在氫氧化鈣設備的生產(chǎn)中，對自身加工細度的要求主要是根據(jù)用戶的需求在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整。生產(chǎn)過程中有客戶咨詢，但對氫氧化鈣磨粉設備的細度把握不好，粒度往往達不到標準。那么提高氫氧化鈣面粉廠加工細度的方法有哪些呢？一起來了解一下。
氫氧化鈣設備在使用時，其主電機采用變頻調(diào)速，使主軸轉(zhuǎn)速可大幅調(diào)整，從而改變磨輥壓在磨環(huán)上的離心力，改變研磨效果。主要是為了進一步增加粗粉磨后的產(chǎn)量，主機和滾筒風機電機的功率適當增加。有效地限制了氫氧化鈣設備磨輥的擺動位置，使磨輥和磨環(huán)在運行中形成間隙，該間隙可以隨意調(diào)節(jié)，大大調(diào)節(jié)了研磨強度，控制了粒度。同時，對于送風系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)內(nèi)部風速和風量，使空氣分離的大小與風輪的流量成正比。
以上就是調(diào)整氫氧化鈣設備細度的方法了。這種設備的工藝先進，設備精度高，可以很大限度的滿足用戶的多種需求，購買產(chǎn)品實行免費上i門安裝培訓指導，年半內(nèi)質(zhì)量保證， 使用戶盡快靈活調(diào)整磨粉細度，達到滿意。
小編：Chihiro
